Как правильно использовать обрабатывающий центр

брабатывающий центр является одним из видов эффективных станков с ЧПУ, набор нефти, газа, электричества, числового управления, как один, может достичь различных дисков, пластин, оболочек, CAM, пресс-форм и других сложных частей заготовки зажима, может завершить сверление, фрезерование, растачивание, расширение, развертывание, жесткое нарезание и другие процессы обработки, поэтому является идеальным оборудованием для высокой точности обработки. Широко используется в механообработке, производстве пресс-форм, аэрокосмической промышленности и других областях. При использовании обрабатывающих центров необходимо освоить следующие аспекты:

Обрабатывающий центр в основном состоит из корпуса станка, системы ЧПУ, системы автоматической смены инструмента, приспособления и т.д., оператор должен понимать функции и использование каждого компонента, а также точность обработки и диапазон обработки обрабатывающего центра.

Для программирования обрабатывающих центров используются системы числового программного управления. Операторы должны понимать язык программирования и методы программирования систем числового программного управления, а также уметь составлять процедуры обработки в соответствии с чертежами деталей и технологическими требованиями.

Эффективность и качество обработки на обрабатывающем центре зависят от параметров процесса и инструментов. Операторы должны выбирать соответствующие параметры процесса и инструменты в соответствии с требованиями к материалам деталей, формам обработки, точности обработки и так далее, чтобы обеспечить качество и эффективность обработки.

Преимуществами обрабатывающего центра являются высокая степень автоматизации, высокая точность и хорошая повторяемость, но при этом оператор должен контролировать и регулировать процесс обработки, чтобы избежать отклонений и сбоев в процессе обработки.

Обрабатывающий центр традиционные процедуры обработки станков, как правило, примерно то же самое, главное различие заключается в том, что обрабатывающий центр через зажим, непрерывной автоматической обработки для завершения всех процедур резки, так что обрабатывающий центр после завершения обработки ЧПУ для выполнения некоторых "после работы".

Обрабатывающий центр после завершения задачи резания должен своевременно удалять стружку, протирать станок, использовать станки и поддерживать окружающую среду в чистом состоянии.

Прежде всего, обратите внимание на проверку маслоотражательной пластины на направляющей и своевременно замените ее в случае износа. Проверьте состояние смазочного масла и охлаждающей жидкости, если они помутнели, их следует своевременно заменить и добавить ниже уровня воды в шкале.

Следует поочередно отключать источник питания и основной источник питания на панели управления станка. При отсутствии особых обстоятельств и специальных требований следует придерживаться принципа: сначала возврат к нулю, вручную, щелчок, автоматически. Работа обрабатывающего центра также должна осуществляться сначала на низкой скорости, на средней скорости, затем на высокой скорости. Время работы на низкой и средней скорости должно составлять не менее 2-3 минут до начала работы.

Запрещается стучать, поправлять или корректировать заготовку на патроне или в центре, необходимо подтвердить заготовку и зажим инструмента перед следующей операцией. Запрещается демонтаж и произвольное перемещение предохранительных и защитных устройств на станках. Наиболее эффективная обработка - это безопасная обработка, обрабатывающий центр как эффективное обрабатывающее оборудование, операция выключения должна быть разумно специфицирована, чтобы завершить текущий процесс обслуживания, но и подготовиться к следующему запуску.